我（wǒ）公司3000t/d、6000t/d 熟料生產線配套建設了16000kW純低溫餘熱發電係統，機組自2009年8月投入運行以來，出現過比較典型的汽輪機真空度下降情況（kuàng）。準確、快速地處（chù）理汽輪機真空度下降，可以有（yǒu）效控製故障的擴大，提高餘（yú）熱發電的運轉率。
1、混（hún）汽暖管要緩慢
混汽的投入一般在機組正常（cháng）運行後進行，在（zài）投入混汽（qì）前要對混汽管道進行暖管。機組在停運後又（yòu）重新啟動，閃蒸器及混汽管（guǎn）道內積存有一
定量的空氣，混汽（qì）管道暖管時（shí），空氣（qì）會通過疏水膨脹箱進入凝汽器。如果在暖管（guǎn）時。閃蒸（zhēng）器停止電動閥開（kāi）啟過快過大（dà），閃蒸器及混汽管道內積（jī）存的空氣（qì）會迅速進入凝汽器，導致汽（qì）輪機真空度（dù）快速下降，發電機負荷急劇降低（dī），汽輪機排汽溫度快速上升，甚至引起汽輪機ETS保護動作、汽輪發電機組跳停。為防止汽輪機真空（kōng）度快速下降，應采取以下措（cuò）施：
(1)混汽管道暖管（guǎn）前閃蒸器內的（de）壓力由平時控製的0.12MPa 提高到0.18MPa，並且適當開啟閃蒸器排空閥，使閃蒸（zhēng）器內積存的空氣完全排出。
(2)在進行（háng）混（hún）汽管道暖管時對閃蒸器停止電動閥的（de）操作一定要緩慢，密切關注汽輪機的（de）真空度，使混（hún）汽（qì）管（guǎn）道內積存的空氣有一個合理的消化時間，不至於影（yǐng）響到汽輪機的真空度。
2、射水池補給水中斷
射水池的水溫過高將直接影響到射水泵的工作效率，水溫越高，汽輪機的真空度越低。餘熱發電機組在開機時，由於工作量大，大部分餘熱發電企業沒有設置射水池水溫中控報警信號，崗位人員很容易忘記開啟射水池的補（bǔ）給水（shuǐ），導致射水（shuǐ）箱水溫上升，汽輪機真空度下降，嚴重影響到汽輪機組的安全（quán）運行。
(1)加（jiā）強各崗（gǎng）位人員的責任心。
(2)中控及值班領導及時提醒汽輪機（jī）崗位人員關注該工藝點。
(3)加強餘熱發電的三級巡檢製度。
(4)利用檢修時間在射水池內裝設測溫裝置，將信號送入中控，設報警值。
3、甩爐操作中控製好主蒸汽壓力（lì）
由於水泥窯餘熱發（fā）電自身的（de）特點，鍋爐的（de）運行受水泥窯的影響，甩爐操作較火電廠頻繁（fán）得多。在甩爐操作中，如果甩爐過快，主（zhǔ）蒸汽壓力控製過低，很容易導致均壓箱壓力低報警（jǐng），引起軸封供汽不足，軸封漏氣，汽輪機真空度快速降低，危及（jí）機組的安（ān）全。
(1)甩爐操作（zuò）要緩慢，關閉主蒸汽切斷閥與開啟鍋（guō）爐啟動閥要配合好，甩（shuǎi）爐幅度切（qiē）忌過大，引起主蒸汽壓力（lì）快速下降，甚至引起主蒸（zhēng）汽帶水。
(2)控製好（hǎo）汽輪機主蒸汽壓力，如遇緊急甩爐，汽輪機負荷下降的速（sù）度過慢，可以把升負荷率由平時的2%/m設定到5%/m，使汽輪機的負荷快速降下來，保證主蒸汽壓力在正常範圍內。
4、調節軸封供汽時要緩慢（màn）
汽輪機軸封（fēng）供汽小了會導致汽輪（lún）機真空度下降，大了（le）會（huì）導致軸封漏汽，影（yǐng）響美觀的同時，還會引起汽輪機潤滑油進水。所以，調節軸封供（gòng）汽時，中控控製的（de）軸（zhóu）封（fēng）供（gòng）汽調節電動執行器與現場手動調節閥應相互配合，先中控調節軸（zhóu）封供汽電動執（zhí）行器，再現場微調手動調節閥，不能中控和現場同時調節，調節時要緩慢。均壓箱和管道對蒸汽都有一定的儲存功能，每隔幾分鍾調節一次。
5、凝汽器滿水
引起凝汽器滿水的原因：
(1)熱水井中（zhōng）控（kòng）水位計及與熱水井相連接的管道有（yǒu）漏氣情況則很容易造成（chéng）熱水井中控水位計無法正常顯示（shì），或水位（wèi）計停留在一個固定值上，造成凝汽器滿（mǎn）水時無法預知。
(2)鍋爐在剛（gāng）啟動時，鍋爐裏的（de）大量爐水會回到凝汽（qì）器裏，如果操作不當（dāng），凝汽器裏的水無法及時打回純水箱，則容易造成凝汽器滿水，凝汽器滿水會造成汽輪機真空度下降。對此，餘熱發電各（gè）崗位人員應該加強巡檢，關注重要參數（shù）的變化，及時發現（xiàn）並處理問（wèn）題（tí）。
