SC100x250,標準氣缸/SC100x250_上（shàng）海儀器供（gòng）應平台上海雙旭電子有限（xiàn）公司

SC100x250,標準氣（qì）缸

產品簡介

　　氣缸使（shǐ）用條件
　　1、氣缸使用係統壓力、介質（zhì）溫度應符合各型號氣缸基本參數表規定的數值（見產品樣本（běn））。
　　2、驅動氣缸的壓縮空氣（qì）必須清潔（jié）、水（shuǐ）分少，為此在氣動係列回路（lù）中必須使（shǐ）用分水過濾器。
　　3、為了潤滑氣缸（gāng）內部在氣動係統回（huí）路中必須安裝（zhuāng）使用油霧器（無油潤滑氣缸可不用油霧器）。

　　氣缸安裝使用
　　1、氣缸開箱（xiāng）安裝前應檢查氣缸在運輸（shū）過（guò）程中有無（wú）損壞，兩端（duān）拉杆螺紋連接處有無鬆動，清除防鏽油及防護罩（帽）方可安裝使用。
　　2、氣缸安裝時應注意氣缸活塞杆不宜承受偏心載荷或橫向載荷，應是載荷的運動方（fāng）向與活塞杆軸（zhóu）心線一致對於長行程氣（qì）缸負載和活塞杆的連接好采用可活動的V型接頭或關節接（jiē）頭，無論（lùn）任何安裝形式都（dōu）必須保證氣（qì）缸安裝底座有足夠的鋼度。
　　3、氣缸缸體在水平使用時（shí），可（kě）用“三點法”進行檢驗。先使活塞杆與負載相連接。當活塞杆全部伸出時（shí），在（zài）杆的中間放一水準儀觀察水平情況（kuàng）；其（qí）次當（dāng）活塞杆處於中（zhōng）間位置（zhì）時，在靠近氣缸前端蓋處的（de）活（huó）塞杆上（shàng）放一水準儀觀察情況：後（hòu）活塞杆處於（yú）退回位置時（shí），應無別勁現象，長行程氣缸臥（wò）式安裝時（shí），為了防止活塞杆下垂、缸筒（tǒng）變形須（xū）設（shè）置適（shì）當支撐。

　　4、采用（yòng）前後（hòu）法蘭、腳（jiǎo）架式安裝的氣缸，應盡避（bì）免裝螺栓直接承受推力（lì）或（huò）拉力的負荷。
　　5、采用尾部單雙耳的氣缸或中間擺動氣缸時，活塞杆頂端連接銷位（wèi）置（zhì）應與安裝件軸的位（wèi）置處於同一方向。尾部單、雙耳或擺動（dòng）軸應與安裝架之間留有適當間（jiān）隙。
　　6、氣缸安（ān）裝完畢後應在無負載狀態下使用工作壓力運行2-5次，檢查氣缸扣部有無異常現象。
　　7、氣缸調速。對氣缸運動速度有一定要求是（shì），氣動係統必須安裝單向節流閥。一般情況氣缸水平（píng）安裝（zhuāng）排（pái）氣節流氣缸速度比（bǐ）較平穩（wěn）。氣缸（gāng）垂直安裝用進氣節流調速時先將氣缸連接負載。將速度調節閥調到調整範圍中間位置隨後調節（jiē）減壓閥（fá）的輸出壓力，當氣（qì）缸速度接近規定速度時，即可確定為（wéi）調定壓力然後可用速度調節閥（單向節流閥）進行微調。
　　8、采用可調緩（huǎn）衝氣缸，在運行前（qián）先把緩衝調節閥全部打開，然後逐漸（jiàn）增大阻力直到滿意為止。調節緩衝針閥時順時針阻力增大，逆時針旋扭阻力減少。
　　
　　氣缸維護
　　1、氣缸正常使用後，要經常檢查係統中分水過濾器和油霧器的（de）工作情況，即時放水加油。不供油（yóu）氣缸6個月在氣缸內滑動部加塗潤滑脂。
　　2、采用（yòng）尾部單、雙耳式或中間擺動氣缸，應定期向尾（wěi）座或擺軸處加潤滑油（yóu）。
　　3、氣缸在使用過程中應定期檢查氣（qì）缸各部位，注意連接部（bù）位都有（yǒu）無鬆動。氣缸密封有無（wú）損壞泄漏情況，發現問題及時修複，以防止發生事故。
　　4、氣（qì）缸的維修，氣缸發生故（gù）障可按下表提（tí）供的方法排除和處理。