簡單介紹
SC160x125 標準氣缸活塞杆頂端連接銷位置應與安裝件軸的位置處於同一方向。尾部單、雙耳或擺動軸應與安裝架之間留有適當間隙。
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SC160x125 標準（zhǔn）氣缸（gāng）
的詳細介（jiè）紹（shào）
SC160x125 標準氣缸
產品簡介（jiè）
氣缸使用條件（jiàn）
1、氣（qì）缸使用係統壓力、介質（zhì）溫度（dù）應符合各型號（hào）氣缸基本參數表規定的（de）數值（zhí）（見產品樣本）。
2、驅動（dòng）氣缸的壓縮空氣必（bì）須清潔、水分少（shǎo），為此（cǐ）在氣動係列回路中必須使用（yòng）分水過濾器。
3、為了潤滑氣缸（gāng）內部在氣動係統回路（lù）中必須安裝使用油霧器（無油潤滑氣缸（gāng）可不用油霧器）。
氣缸（gāng）安裝使用
1、氣缸開箱安裝（zhuāng）前應檢查氣缸在運輸過程中有無損壞，兩端拉杆螺紋連接處有無鬆動，清除防鏽油及防護罩（帽）方可安裝使用。
2、氣缸安裝時應注意氣缸活塞杆不宜承受偏心（xīn）載（zǎi）荷或橫向載荷，應是載荷的運動方向與活塞杆軸心線一致對（duì）於長行程氣缸負載和活塞杆的連接好采用（yòng）可活動的V型接（jiē）頭或關節接頭，無論任何（hé）安裝形式都必（bì）須保證氣缸安裝底座有足夠的鋼度。
3、氣缸缸體在水平使用時，可用“三點（diǎn）法”進行檢驗。先使活塞杆與負（fù）載相連接。當活塞杆全部伸出時，在杆的中間（jiān）放一水準儀觀察（chá）水（shuǐ）平情況；其次當活塞杆處於中間位置時，在靠近氣缸前端蓋（gài）處的活（huó）塞杆上放一水（shuǐ）準儀觀（guān）察情況：後（hòu）活塞杆處於退回位置時，應（yīng）無別勁現象（xiàng），長（zhǎng）行程氣缸臥式安裝時（shí），為（wéi）了防止活塞杆下垂、缸（gāng）筒變形須設（shè）置適當支撐。
4、采用前後法蘭、腳架式安裝的氣缸，應盡（jìn）避免裝螺栓直接承受推力或拉力的負荷。
5、采用尾部單雙耳的氣缸或中間擺動氣缸時，活塞杆頂端連接銷位置應與安裝件軸的位置處於同一方向。尾部單、雙耳或擺動軸應與安（ān）裝架之間留有適當間隙。
6、氣缸安裝完畢後應在無負載狀態下使用工作壓力運（yùn）行2-5次，檢查氣缸（gāng）扣部有無異常現象。
7、氣缸（gāng）調速。對氣缸運動速度有一定要求是，氣動（dòng）係統必須安裝單向節流閥。一般情況氣缸水平安裝排氣節流氣缸速度比較平穩。氣缸垂直安裝用進氣節流調速時先（xiān）將氣缸連接負載。將速度調節閥調到調整（zhěng）範（fàn）圍中間位置隨（suí）後（hòu）調節減壓閥的輸（shū）出壓力（lì），當（dāng）氣缸速度接近規定速（sù）度時，即可確定為調定壓力然後可用速（sù）度調節閥（單向節流閥）進行微調。
8、采（cǎi）用可調緩衝氣缸，在運行前先把緩衝調節閥全部打（dǎ）開，然後逐漸增大阻力直到滿意為止。調節緩衝針閥時順時針阻力增大（dà），逆時針旋扭阻力減少。
氣缸維護
1、氣缸正常使用後，要經常檢查係統中分水過濾器和油霧器（qì）的工作情（qíng）況，即時放水加油。不供油氣缸6個月在氣缸內滑（huá）動部加塗潤滑脂。
2、采用尾部（bù）單、雙耳式或（huò）中間擺動氣缸，應定期向尾座或擺軸處加潤（rùn）滑油。
3、氣缸在使（shǐ）用過程中（zhōng）應定期檢查氣缸各部位，注意連接部位都有無鬆動。氣缸密封有無損壞泄漏情況，發現問題及時修複，以防止發生事（shì）故。
4、氣缸的維修，氣缸發生故障可按下表提供的方（fāng）法排（pái）除和處理。
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