4WE10J 溫式（shì）電磁換（huàn）向閥
通徑：（NG）10~32mm 壓力至28/35Mpa 流量至1100L/min 4WEH10.4WEH16.4WEH25.4WEH32
WEH型電液換向閥 是電磁閥為先導（dǎo）控製的換向閥，它采用板式連接，其連接尺（chǐ）寸（cùn）符合
DIN24340A標準。它有許多不同的性能（néng）和附加裝置可供選擇。
先（xiān）導控製用（yòng）的電磁閥有濕式交流或直流的；帶或（huò）不帶手動（dòng）按鈕；電氣連（lián）接形式有單獨式
和集中式兩種；主閥采用彈簧對中和彈簧複位或液壓對中和液複位；帶或不帶（dài）換向時（shí）間調節（jiē）器；帶或不帶主閥行程調節器或者主閥芯終端位置指示（shì）器（qì）；帶或不（bú）帶（dài）主閥終端（duān）位置開關；在（zài）
主閥（fá）內可裝（zhuāng）預壓（yā）閥；可安裝插入式阻尼器（qì）；在工作壓力（lì）超過25MPa時可安裝（zhuāng）減壓閥，這種閥共有19種標準型機能。 |
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彈簧（huáng）對中的電液換向閥結構圖
1-主閥體 2-主閥芯 3-複位彈簧（huáng） 4-先導電磁閥（fá）
5-電磁鐵 6-彈簧腔 7-控製油進油道 8-手動按鈕
WEH型電液換向，是用電磁閥作為先導控（kòng）製的（de）滑閥式換向閥。用於控製液流的通斷和流動方向。
該閥主要由主閥體（1）、主閥芯（2）、一個（或兩個）複位彈簧帶一個（或兩個）電磁鐵的先導電磁閥組成。
主閥芯（2）借助於彈簧力或液壓力保持在中（zhōng）間位置。先導電磁閥可選擇濕式交流或直流的電磁鐵（5）先導電磁閥可控製（zhì）主閥的換向。
控製油的供給和排出共有4種（zhǒng）型式（shì），見機圖能。
下麵對各種型式閥（fá）的（de）說明：
主閥是彈簧對中式的三位（wèi）四通換（huàn）向閥
主閥芯（2）是由兩個彈簧（3）保持在（zài）中間位置（zhì）上，兩個彈簧腔通過先導電磁閥（簡稱導閥）
與油（yóu）箱相通（tōng）。控製油經管道（7）進入到導閥（4）中，當導閥換向（導閥的一個電磁（cí）鐵通電）時壓力油作用在主閥芯兩端（duān）中的一個端（duān）麵上，推動主閥（fá）芯移（yí）動，接通相應的（de）油口，從而改變液（yè）流的流動方向。
當電磁鐵斷電時（shí），導閥芯回（huí）到（dào）初始位置上（脈衝式閥除（chú）外），兩彈簧腔（6）通（tōng）過導閥與油箱相通，在彈簧力的作用下（xià）主閥芯（2）回到中間位置上，彈簧腔中的油經導閥通過外排口Y或內部通道T排出。
液壓對中的電液換向（xiàng）閥結構圖
1-主閥體 2-主閥芯 4-先導電磁閥 5-電磁鐵 7-控製油進油道 8-手運按鈕 9-定（dìng）位套
主閥芯是液壓對中的三位（wèi）四通閥：
在這種結構中，壓（yā）力油作（zuò）用在主閥芯（2）的兩個端麵上，由一個定位套使主閥芯定位，保持在中（zhōng）間位置上。
如果主閥芯的一端卸荷，則主閥芯在另一端壓力（lì）作用下移到工作位置，從而改（gǎi）變了油流的方向。卸荷端的油經導閥進入Y通道排出。內泄油從L口直接回油箱（xiāng）。
二（èr）位四通換向閥（fá）（這（zhè）種閥共有四種不同的結構形式）：
1．4WEH…／…型：
這種（zhǒng）閥的導（dǎo）閥和主閥各有一個複位彈簧，靠彈簧力來複（fù）位。
2．4WEH…H…／…型：
這種閥導閥有一個複位彈簧，使導閥芯處在初始位置上，主閥芯是（shì）通過壓力油的作用來換向的。
3．4WEH…H…O…型（xíng）：
這種閥導閥有兩（liǎng）個電磁鐵（tiě）。在導閥和主閥裏都沒有複位（wèi）彈簧，這樣就分別用電磁鐵和壓力油使導閥芯和主閥芯換（huàn）向。因此就必須總有一個電（diàn）磁鐵處於工作狀態（tài）下。
4．4WEH．．．H．．．／OF…型：
這種（zhǒng）閥導閥有兩個電磁（cí）鐵（tiě）和定位器，可使導閥芯停留在工作位置上（脈衝式閥）。主閥芯沒有定位裝（zhuāng）置，在壓力油的作用下移到相應的工作位置上。
在上述2、3、4種結構中都是液壓複位的（de），主閥芯隻有在壓力的作用下，才能保持在工（gōng）作位置上。
關（guān）於插入式阻尼器：
為限製進入導閥中的流量，可在導閥的P腔安裝（zhuāng）插入式阻尼（ní）器（具體規格見型號說明）。
通徑（NG）10～32mm 壓力至28/35Mpa 流（liú）量1100L/min
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原理說明
液（yè）動換向（xiàng）閥是用控製油路發出的液訊（xùn）號（hào）使主閥（fá）芯移動，來實現（xiàn）油路（lù）的換向。下麵以三（sān）位閥為例：
1，彈簧對（duì）中型：主閥芯②由兩個彈簧③保持在中間位置，如外來信號油經X口進入主閥①經蓋（gài）④進入左端彈簧腔⑤；推（tuī）動主閥芯換（huàn）向，右彈簧腔的油（yóu）從Y口回油箱，撤去信號油（yóu），主閥芯在右彈（dàn）簧力作用下回到中間位置。如信號油從Y口進入，則主閥芯左移換向左彈簧腔的油（yóu）從X口回油（yóu）箱（xiāng）。 |
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2．液壓對中型：壓力油作用在主閥芯②的兩個端麵上（shàng），由一個定位套使主閥芯（xīn）定位，保持在（zài）中間位置上。如主閥芯一端卸荷，則在另一端壓力作用下移到工作位置，實現換（huàn）向。如控製油從（cóng）X口進入主閥左腔（qiāng）則主閥芯右移，主閥右（yòu）腔的油口從Y口排出回油箱；如控製油從Y口進入主閥（fá）右腔主閥（fá）芯左移，主（zhǔ）閥左腔（qiāng）的油從X口回到油箱。內泄（xiè）油從L口直接（jiē）回油箱。
換向時間調節器：（參閱WEH）
當閥（fá）在中（zhōng）間位（wèi）置時，各流動方向的過流麵積（jī）：（參閱WEH）
特性曲線：（參閱WHE） WEH
功率極限（xiàn）：（參閱WEH）
技術參數：（參閱WEH型技術參（cān）數的液壓部分）
主閥（fá）終端位置開關（guān）：（參閱WEH）
附加裝置（行程調節器，終端位置（zhì）指示器）：（參閱（yuè）WEH）
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